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Materiales automotrices

Orinko ofrece a los clientes soluciones totales personalizadas para materiales automotrices basadas en productos de alto rendimiento continuamente innovadores, brindando a los clientes y presenta nuevas y agradables soluciones en plásticos modificados para automóviles con un tacto ligero, seguro, suave al tacto, de alto rendimiento, ecológico, con bajas emisiones de carbono y productos ecológicos y respetuosos con el medio ambiente, aportando nuevas y agradables soluciones al campo de los plásticos modificados para automóviles.
Materiales de polipropileno para automoción. - Materiales de baja densidad
Materiales de polipropileno para automoción - Materiales de baja linealidad
Materiales de polipropileno para automoción - Materiales de paredes delgadas
Materiales de polipropileno para automoción. - Materiales largos de fibra de vidrio.
Materiales de polipropileno para automoción - Materiales de microespuma
Materiales de polipropileno para automoción - Materiales de bajas emisiones
Materiales de polipropileno para automoción - Materiales de tacto suave
Materiales de polipropileno para automoción - Materiales de textura de imitación.
Materiales de estireno para automóviles.
Materiales de estireno para automóviles.
Materiales de estireno para automóviles.
Materiales de estireno para automóviles.
Materiales de estireno para automóviles.
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Materiales automotrices
Materiales de poliamida para automóviles.
Materiales elásticos para automoción.
Materiales elásticos para automoción.
El material de baja densidad se refiere a materiales modificados con una baja cantidad de rellenos para lograr las propiedades físicas de contracción dimensional y las propiedades de resistencia térmica de los materiales con alto contenido de relleno, logrando así una reducción de peso.
Los compuestos de polipropileno de baja linealidad tienen las ventajas de mayor resistencia, rigidez, tenacidad y estabilidad dimensional. Además, dependiendo de la aplicación del material, principalmente para molduras exteriores, el material tiene un excelente rendimiento en resistencia a la intemperie, envejecimiento térmico y por oxígeno, resistencia a la luz y propiedades adhesivas.
Los materiales de pared delgada son materiales modificados con alta fluidez, alto módulo y alta tenacidad, los llamados materiales 'tres altos'. El diseño de pared delgada tiene varias ventajas, como reducir el peso de las piezas, reducir el consumo de energía de fabricación y mejorar ritmo de producción, y es una tendencia importante en el aligeramiento del automóvil.
La compañía se ha asociado con OWENSCORNING para desarrollar una línea de producción de fibra de vidrio larga importada completamente automática, presentó su avanzado equipo de cabezal de troquel LFT y su rica experiencia en la producción de productos, y estableció una asociación estratégica integral en tecnología de materias primas, construcción y aplicación de líneas de producción, etc. La tecnología especial de inmersión en fibra de vidrio larga garantiza la dispersión uniforme de la fibra de vidrio y una buena inmersión de la fibra de vidrio y el material base, con un contenido de fibra de vidrio del 20-60% en los tipos de materiales LFT-PP, LFT-PA, el rendimiento integral de los productos producidos alcanza el nivel líder internacional.
El moldeo por inyección de microespuma es un proceso de moldeo por inyección con polipropileno como material base, que, bajo la acción de la presión interna del gas, hace que la capa intermedia del producto esté densamente cubierta con microporos cerrados mientras que los lados tienen una estructura de piel densa, logrando así el objetivo de ahorro de material y reducción de peso.
El moldeo por inyección de microespuma es un proceso de moldeo por inyección con polipropileno como material base, que, bajo la acción de la presión interna del gas, hace que la capa intermedia del producto esté densamente cubierta con microporos cerrados mientras que los lados tienen una estructura de piel densa, logrando así el objetivo de ahorro de material y reducción de peso.
El material suave al tacto se fabrica agregando un compuesto elastomérico con buena sensación al tacto y usando fibra de vidrio para mejorar la rigidez, de modo que tenga una buena sensación al tacto y textura visual al tiempo que garantiza la rigidez.
Al agregar fibras, la pieza se puede moldear para que tenga un efecto similar a una tela sin necesidad de materiales decorativos adicionales.
El ABS es un terpolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno.Tiene buena tenacidad, resistencia a la intemperie, resistencia química, fluidez y buena estabilidad dimensional, y es un plástico de ingeniería termoplástico extremadamente versátil.
ASA es un terpolímero de acrilonitrilo, estireno y acrilato.Es un material de ingeniería desarrollado como respuesta a las deficiencias del ABS.que tiene poca resistencia a la intemperie. La resina en sí tiene una excelente resistencia a la intemperie y se puede utilizar en exteriores sin recubrimiento, galvanoplastia ni otras protecciones de superficie.
El PMMA tiene un excelente rendimiento ante la intemperie y dureza superficial, pero su tacto es deficiente.ASA tiene una excelente tenacidad y resistencia a la intemperie.pero la baja dureza superficial del ASA conduce a una resistencia insuficiente al rayado. El material PMMA/ASA combina las ventajas de PMMA y ASA.con súper alto brillo, emisividad y resistencia al rayado.
PC/ABS es una mezcla de policarbonato y copolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno, que ha mejorado la sensibilidad a la muesca del PC, la procesabilidad, etc., y combina las ventajas del PC y del ABS para proporcionar excelentes propiedades mecánicas generales en comparación con los materiales comunes.
El material reforzado con PC/ABS es un material de aleación de policarbonato y copolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno reforzado con fibra de vidrio o relleno de polvo mineral, que tiene excelentes propiedades de rigidez y resistencia al calor.
Material de PC de alto brillo sin pintura, adecuado para procesamiento y moldeado de una sola vez, con alta tasa de calificación del producto y respeto al medio ambiente.
PC/PBT es una mezcla de copolímeros de policarbonato y tereftalato de polibutileno que combina la dureza y estabilidad dimensional del PC con la resistencia química del PBT.
La poliamida (PA, comúnmente conocida como nailon) tiene una excelente resistencia química y a altas temperaturas.
La resina de nailon Orinko ha sido verificada exhaustivamente por varios productos en el mercado durante mucho tiempo y se ha ganado la confianza de muchos clientes.Incluyendo PA610, PA612,PA1010,PA1012, PA6I/6T,MXD6.
El TPV, también conocido como caucho vulcanizado dinámico termoplástico, tiene una microestructura de dos fases (estructura 'mar-isla'), una es la fase plástica, también conocida como 'fase marina', que proporciona propiedades de procesamiento para el producto, la otra es la fase de caucho, también conocida como 'fase isla', que le da al producto una buena elasticidad. Más
El material elastómero P-TPE y la tecnología de moldeo por inyección 'ORINKO IMSS' basada en material P-TPE de Orinko se pueden utilizar ampliamente en el moldeo por inyección de productos de piel grandes de paredes delgadas, reemplazando los procesos tradicionales de moldeo de piel suave como el cuero. recubrimiento, revestimiento de plástico y formación de ampollas negativas en el molde, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la producción y esto mejorará en gran medida la eficiencia de la producción y la competitividad del producto. Más
Orinko Advanced Plastics Co., Ltd.es un innovador y se dedica al desarrollo de materiales poliméricos de alto rendimiento, incluidos nailon/poliamida, materiales biodegradables, plásticos de ingeniería, etc.

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